Desperdício de Produção

Café Solúvel

O café solúvel ou café instantâneo é fabricado apenas com a utilização de café e água e pode ser encontrado sob a forma de pó ou grânulos. Estes devem ser preparados para consumo com a adição de água filtrada, preferencialmente quente e não fervente.

As vantagens do café solúvel são a velocidade de preparo e praticidade, já que não é necessário filtrar o café; é só adicionar água quente e está pronto. Outras vantagens são:
• por ter naturalmente umidade baixa, mantém a qualidade estável e portanto sua vida útil para consumo por mais tempo;

• dispensa equipamentos especiais, evitando desperdício, geração de resíduos e sabores de requentado;

• pode ser dosado de maneira bastante uniforme, podendo-se preparar uma ou várias xícaras com o mesmo sabor; evitando desperdícios;

• quando adicionado ao leite, produz uma mistura mais cremosa, pois não há adição de água no leite.

O café solúvel apresenta sabor diferenciado frente ao torrado e moído, em geral mais suave e com notas de caramelo.

O Brasil é o maior produtor e exportador de café solúvel do mundo. O café solúvel brasileiro é consumido em mais de 100 países. Temos no Brasil, indústrias que produzem café solúvel dentro dos mais exigentes padrões mundiais de qualidade e os grãos utilizados em sua fabricação vêm das melhores regiões cafeeiras do país.

Produção

Abaixo estão os esboços gerais para estágios na produção moderna do café solúvel:

Torrefação

O grão de café cru não tem gosto desejável, deve primeiramente ser torrado trazendo assim para fora sabor e aroma. O processo utilizado é o mesmo para o café regular.

O processo industrial da torrefação do café é composto de cilindros girando contendo os grãos de café cru aquecidos através da combustão de gás. Quando a temperatura do grão alcançar e exceder 165 °C, acompanhado por um estalando parecido àquele produzido pela pipoca, o café estará torrado.

Moagem

Esta etapa seguinte reduz os grãos a um tamanho entre 0.5 e 1.1 milímetros a fim permitir que o café seja posto na solução com água para o estágio de secagem. São usados jogos de rolos especialmente projetados para cortar uma, pois é melhor que esmagar o grão.

[editar] Extração

Uma vez que torrado e moído o café deve ser posto na solução com água. Este estágio é chamado extração. A água é adicionada geralmente em 5-10 colunas do filtro em temperaturas entre de 310 e 360 F (155 a 180 °C), este concentra a solução do café em aproximadamente 15 a 30% pela massa. Torna-se mais concentrado antes que o processo de secagem comece por evaporação à vácuo ou freeze concentration.

Secagem

Esta etapa é muito importante e dois métodos diferentes são usados nos processos industrial pelo mundo inteiro, congelamento e a secagem de pulverizador, cada uma tem suas próprias vantagens e desvantagens.

Secagem por congelamento ou Freeze drying (Liofilização )

Esquema de secagem

O princípio básico da secagem por congelamento no processo para produzir o café solúvel é a remoção da água por sublimação.

Desde que a produção maciça do café solúvel começou, a secagem por congelamento cresceu na popularidade para transformar-se um método muito comum. Embora seja mais caro do que outros métodos de secagem ele resultam geralmente em um produto de alta qualidade.

O processo da secagem por congelamento.

Os grânulos molhados aglomerados do café são congelados. Para o café solúvel este é um estágio muito importante. Congelar muito rápido conduz aos cristais de gelo grandes e a um produto muito poroso e pode também afetar a cor dos granules do café.

O café congelado é colocado na câmara de secagem, freqüentemente em bandejas do metal.

Um vácuo é criado dentro da câmara. A pressão do vácuo é crítica para a velocidade da secagem e conseqüentemente na qualidade do produto. Muito cuidado deve ser tomado para produzir um vácuo com pressão apropriada.

A câmara de secagem é aquecida, geralmente pela radiação mas em algumas plantas é usada a condução.

Condensação – a água previamente congelada nos grânulos do café expande a 107 seu volume, a remoção deste vapor de água da câmara é de vital importância, trazendo ao condensador os componentes os mais importantes e os mais caros em uma planta de secagem de congelamento.

Os grânulos secos são removidos da câmara e empacotados.

Secagem de pulverizador

Este método da secagem é preferido à secagem de freeze em alguns casos por causa de sua eficácia de custo, curto tempo de secagem, utilidade ao tratar de um produto tão sensível ao calor e das partículas arredondadas que produz.

A secagem de pulverizador produz as partículas esféricas do tamanho aproximadamente iguais a 300µm com uma densidade de 0.22 g.cm³. Para conseguir esta, a atomização do bocal é usada. Diversas maneiras de atomização do bocal podem ser usadas cada maneira tem suas próprias vantagens e desvantagens. As rodas do pulverizador girando em alta velocidade aproximadamente 20.000 rpm podem processar até 27 toneladas da solução por a hora. O uso das rodas do pulverizador requer que as torres de secagem têm um raio largo para evitar que as gotas atomizadas colem nas paredes de secagem da câmara.

Um inconveniente com a secagem de pulverizador é que as partículas que produz são muito finas para serem consumidas eficazmente. Devem então ser fundidas por vapor em torres similares dos pulverizadores ou pelo aglomeramento por correia para obtenção de partículas do tamanho apropriado.

Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Caf%C3%A9_sol%C3%BAvel